【PET片材機(jī)設(shè)備】PVC片材的加工流程

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PVC片材的加工流程

PVC樹脂輸送系統(tǒng)→配料工序→高速混合機(jī)→冷卻高速混合機(jī)→擠出機(jī)→雙輥開煉機(jī)→壓延機(jī)組→剝離輥→壓花輥→冷卻輥→測厚裝置→卷取機(jī)→制成品

物料混合：先將PVC樹脂、穩(wěn)定劑、內(nèi)潤滑劑加入高速攪拌機(jī)中，攪拌到80-90℃，加入加工助劑、沖擊改性劑，繼續(xù)升溫到100-105℃時加入潤滑劑、著色劑等。攪拌均勻后（120℃），完成混合排料到冷卻混合機(jī)中。在冷卻混合機(jī)中攪拌冷卻到40℃一下時，排料到擠出機(jī)加料斗中。擠出工序機(jī)筒溫度 110-140℃ 螺桿溫度 100-130℃ 該工序?yàn)橹饕芑ば?，必須保證塑化良好。較理想狀態(tài)是長條狀，若為團(tuán)狀發(fā)粘物則不利于排氣，制品容易產(chǎn)生氣泡。若帶有粉料則給工序塑化帶來困難容易出現(xiàn)晶點(diǎn)。二輥混煉溫度 170-190℃；輥隙 2-4mm二輥到四輥機(jī)供料，料片應(yīng)塑化良好，表面光亮不夾雜氣泡。四輥機(jī)溫度和轉(zhuǎn)速輥筒1： 185-200℃ 8m/min

輥筒2： 190-205℃ 9.5m/min

輥筒3： 195-210℃ 12m/min

輥筒4： 183-195℃ 12m/min

混料時升溫到100-105℃加入的潤滑劑多為PE蠟，少數(shù)用石蠟和氧化蠟（OPE蠟）加入的潤滑劑的數(shù)量和質(zhì)量都有講究。

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