PVC管材生產(chǎn)制造中的五個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題

在加工過(guò)程中，因?yàn)镻VC是熱敏性材料，即便 加上熱穩(wěn)定劑也只有提升溶解溫度，增加不溶解的平穩(wěn)時(shí)間，這就規(guī)定嚴(yán)控PVC的成型加工溫度。

尤其是RPVC，因?yàn)槠浼庸囟仁纸咏芙鉁囟?，?jīng)常因?yàn)闇囟瓤刂撇簧贫芙狻?/p>

因而，擠出溫度應(yīng)依據(jù)配方、擠出機(jī)特點(diǎn)、機(jī)頭構(gòu)造、螺桿速度、測(cè)溫點(diǎn)部位、測(cè)溫儀偏差、測(cè)溫點(diǎn)深度等來(lái)明確。

1、溫度的控制溫度控制是擠壓實(shí)際操作中的一個(gè)關(guān)鍵因素。

擠壓的控制因素是機(jī)筒溫度、直徑溫度和模具溫度。

超低溫、塑化差、管材外觀暗淡、機(jī)械性能差、產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)不上規(guī)定:溫度過(guò)高，材料會(huì)溶解、產(chǎn)品出現(xiàn)變色等狀況。

2、螺桿轉(zhuǎn)速螺桿速度提升，擠出量提升，進(jìn)而提升生產(chǎn)量，但非常容易造成塑化安全隱患，造成 管內(nèi)腔凸凹不平，強(qiáng)度降低，這時(shí)候應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)頭工作壓力，使生產(chǎn)量、品質(zhì)達(dá)到較佳。

螺桿的溫度控制干擾物料的運(yùn)輸速度、塑化和熔化品質(zhì)。

擠出管必須通冷卻水，減少螺桿溫度有益于提升塑化品質(zhì)。螺桿根據(jù)冷卻水的溫度約為50~70℃。

3、牽引速度在再擠壓實(shí)際操作中，調(diào)節(jié)牽引速度十分關(guān)鍵。

在材料被擠壓、熔化和塑化后，它將被持續(xù)地從機(jī)頭拉出，并進(jìn)到定型設(shè)備、冷卻設(shè)備和牽引設(shè)備。

牽引速度應(yīng)與擠壓速度相符合。

通常在正常情況下生產(chǎn)制造中，牽引速度應(yīng)該比管材的擠壓速度快1%~10%上下。

4、壓縮空氣和工作壓力壓縮空氣能夠吹動(dòng)管子，使管子維持必須的圓度。

工作壓力應(yīng)當(dāng)充足。工作壓力很小，管子不圓，壓力大，心軸冷卻，管子內(nèi)腔裂開(kāi)，凸凹不平，管子品質(zhì)降低。

另外，工作壓力必須平穩(wěn)，如工作壓力起伏，管內(nèi)非常容易造成破損。

5、定徑設(shè)備、冷卻設(shè)備的溫度擠出不一樣的塑料制品，

選用不一樣的上漿和冷卻方法，冷卻物質(zhì)能夠是空氣、水或別的液體，必須控制溫度，溫度主要關(guān)系到生產(chǎn)率、產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力。

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