整機(jī)采用PLC控制，實(shí)際參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)運(yùn)算及反饋、報(bào)警等功能的自動(dòng)化。采用多臺擠出機(jī)共擠技術(shù)，可降解片材機(jī)器價(jià)格，生產(chǎn)多層共擠復(fù)合PLA或淀粉片材，廣泛應(yīng)用于熱成型，可降解片材機(jī)器，印刷，五金包裝等。雙螺桿PP聚乳酸片材擠出機(jī) PP透明片材生產(chǎn)設(shè)備
PET片材擠出生產(chǎn)線基本參數(shù)（詳情請咨詢銷售工程師）機(jī)型PET單螺桿片材生產(chǎn)線/PET單螺桿片材排氣生產(chǎn)線/PET雙螺桿片材排氣生產(chǎn)線/PET片材行星多螺桿排氣生產(chǎn)線；原料處理結(jié)晶干燥/結(jié)晶免干燥/免結(jié)晶干燥/免結(jié)晶干燥；可生產(chǎn)單層雙層多層結(jié)構(gòu)PET片材；制品寬幅600-1220mm；制品厚度0.15-8mm；產(chǎn)量200-1000kg/h（產(chǎn)量根據(jù)機(jī)型不同存在差異。pe塑料板機(jī)器生產(chǎn)線 PE板材全自動(dòng)生產(chǎn)線

在和EVA或EVOH這類樹脂熱敏樹脂材料共擠出時(shí)，為了防止EVA和EVOH的溫度過高，酸酐改性的PP粘合樹脂的加工溫度不得超過235度。PE板材生產(chǎn)線 塑料板材生產(chǎn)設(shè)備 PP塑料板材設(shè)備

工藝原理：設(shè)備采用塑料粒料→擠出機(jī)：原料融熔發(fā)泡塑化→ 快換過濾網(wǎng)→兩層共擠分配器→兩層復(fù)合擠出模頭成型擠出 → 三輥壓光機(jī)：上光 → 冷卻定型裝置→ 輸送裝置：使產(chǎn)品繼續(xù)逐步冷卻定形→ 切邊機(jī)構(gòu)：對產(chǎn)品兩側(cè)進(jìn)行機(jī)械切邊→ 牽引裝置：牽引傳送→ 剪板裝置PE塑料板材生產(chǎn)設(shè)備 HDPE止水板生產(chǎn)線

PE、PP、 PS、PET、ABS、PVC片材生產(chǎn)線
用途及特點(diǎn):
螺桿采用混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)，使塑料融化、色澤均勻、壓出量高。
衣架型模頭采用雙節(jié)流設(shè)計(jì)，使板材薄厚調(diào)節(jié)更為*。
溫度控制可精控制塑化過程使板材厚薄均勻。塑料板材生產(chǎn)線  PP板材設(shè)備 PE板材設(shè)備 PP板材生產(chǎn)線
PP 、PE、PVC塑料板材生產(chǎn)設(shè)備
PP板材生產(chǎn)線螺桿采用混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì).PP板材生產(chǎn)線衣架型模頭采用雙節(jié)流設(shè)計(jì),使板材厚薄調(diào)整更為*.溫度控制可精控制塑化過程及板材厚薄,平整性.PPPE塑料板材生產(chǎn)線 塑料板材生產(chǎn)機(jī)器
SJZ80/156 錐型雙螺桿
螺桿直徑80/156mm；
螺桿筒體采用38CrMoAlA材料，經(jīng)調(diào)質(zhì)、氣體氮化、拋光處理，氮化層0.4—0.7mm，表面硬度>980HV，采用排氣式結(jié)構(gòu)；發(fā)泡片材生產(chǎn)線  PPPE片材生產(chǎn)線 pvc片材生產(chǎn)線
螺桿轉(zhuǎn)速4-36.9r/min；
螺桿旋轉(zhuǎn)方向：異向向外旋轉(zhuǎn)；
主電機(jī)功率55Kw，采用交流變頻器；
喂料裝置：變頻喂料1.5KW；板材擠出生產(chǎn)線廠家_PPPE片材板材擠出生產(chǎn)線
螺桿芯部調(diào)溫裝置：6KW；
溫控儀表采用日本進(jìn)口歐姆龍表；
變頻器采用海利普變頻器；片材生產(chǎn)線 塑料片材生產(chǎn)線 POE片材生產(chǎn)線
滾輪采用*質(zhì)鋼加工制造，表面淬火；
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