生產線流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝. PP/PE/PVC/PPR塑料管生產線、PP/PE單壁波紋管生產線
配以相應的成型機頭模具和輔機，可將各種熱塑性塑料特別是硬聚氯乙烯粉料，直接擠出成管、板、片、棒、膜及異型材等塑料制品，也可完成對各種塑料的改性及粉料造粒過程。PE/PE-PT管材高速擠出生產線   PE管材生產線

冷卻和定徑系統(tǒng)的特設計，使用水循環(huán)冷卻HDPE（PP、ABS）原料，都適合上述原料的冷卻。PVC透明管生產線 PE/PPR管材生產線

PE管材生產線的擠出機的螺桿采用屏障式結構，機筒擁有特的溝槽式結構，以便達到良好的塑化和混煉效果。HDPE（PP、ABS）大口徑管材則采用籃式模具的設計，降低溶解溫度和主機壓力，達到很好的混合效果，從而使產量得到保證。PVC一出四高速生產線 PE塑料管生產線

每條管材生產線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。擠出機螺桿使用屏障段和混合段，機筒擁有新型溝槽。PE盤管-MPP頂管擠出機-PE三層共擠管材生產設備
JS315--630PVC管材生產線由KBL-92/188錐形雙螺桿擠出機，擠出模具，真空定徑裝置，牽引機，行星切割機，翻料架組成。一出二PE管材生產線 Φ16-Φ800PVC管材擠出生產線
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