這些年我公司通過(guò)對(duì)pvc木塑/結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行專(zhuān)*的研發(fā)生產(chǎn)以至我公司所產(chǎn)pvc（木塑）結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)，歡迎各界有志之士來(lái)我公司參觀考察、洽談?dòng)嗁?gòu)。木塑型材生產(chǎn)設(shè)備_碳晶板生產(chǎn)設(shè)備_石塑墻板設(shè)備
大大降低了生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。**改變了以往的立模、平模澆注成型的諸多弊端。如：模具的使用量大，周轉(zhuǎn)率低；需電加熱或蒸汽加熱；產(chǎn)品種類(lèi)單一；隔聲，保溫效果不能滿(mǎn)足市場(chǎng)要求等諸多缺陷。木飾面發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備 供應(yīng)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)

生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，流水線(xiàn)作業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)噪音無(wú)三廢排放。
生產(chǎn)能耗低，不需高溫、高壓，利用化學(xué)反應(yīng)自身釋放熱量，達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。1220mmPVC結(jié)皮發(fā)泡板設(shè)備PVC共擠發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)

模塊定型機(jī)定型機(jī)由4 組定型模具組成，為制品冷卻定型。定型模規(guī)格為 1500×500mm.表面經(jīng)特殊耐磨涂層處理，基材硬度≥HRC55 再經(jīng)精致拋光處理，表面粗糙度為 Ra≤0.25um，生產(chǎn)制品厚度有螺絲調(diào)節(jié)定位，上定型模升降采用液壓控制穩(wěn)定驅(qū)動(dòng)，四組可立控制，位置和高度可立調(diào)整?？v向移動(dòng)由電機(jī)傳動(dòng)，，移動(dòng)行程 1.5 米。液壓升降配 7.5KW 液壓站一臺(tái)，液壓站帶 4 路 4.5L 蓄能器，分別控制每節(jié)定型臺(tái)。定型臺(tái)水路所有進(jìn)水配球閥?？刂泼姘宀捎胠v合金懸臂箱。冷卻裝置采用托架式自冷，長(zhǎng)度 5m，輥筒間距 600mm表面拋光處理。輥筒采用不銹鋼滾筒規(guī)格為60×1460mm。多層共擠木飾面設(shè)備?碳晶板生產(chǎn)線(xiàn)

為了提高PVC發(fā)泡物料的熔體強(qiáng)度，防止氣泡的合并，以得到均勻發(fā)泡的制品；三是為了保證熔體具有良好的流動(dòng)性，以得到外觀良好的制品。由于不同的發(fā)泡制品生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品不同，所用的設(shè)備、工藝、原料及潤(rùn)滑體系均有差異，因此我們開(kāi)發(fā)了具有不同性能的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，以滿(mǎn)足用戶(hù)的不同需求。pvc碳晶板設(shè)備?共擠木飾面生產(chǎn)線(xiàn) 發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)
PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)是我公司根據(jù)德國(guó)技術(shù)和國(guó)內(nèi)發(fā)泡制品業(yè)特點(diǎn)立研發(fā)，由錐形雙螺桿擠出機(jī)，板材模具，定型臺(tái)，冷卻托架，牽引機(jī)，切割機(jī)，機(jī)械手等部分組成。木塑型材生產(chǎn)設(shè)備_碳晶板生產(chǎn)設(shè)備_石塑墻板設(shè)備
雙機(jī)共擠碳晶板生產(chǎn)線(xiàn)
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