模具：模具**的流道、合理發(fā)泡腔設計，可使流體分散均勻，保證原料擠出速度一致。擠出機：使用硬齒面減速箱，其優(yōu)點使用壽命長、穩(wěn)定性高、噪音低等。使用國內知電機，質量可靠，穩(wěn)定性高。使用特質螺桿，加裝水冷卻系統(tǒng)，從而保證擠出機的穩(wěn)定性與產量。塑料碳晶板擠出設備 塑料發(fā)泡板設備
防火可耐800℃以上的高溫。經測試，耐火性能完全符合即將推出的防火門新標準。隔熱效果遠高于傳統(tǒng)工藝生產的防火門，隔熱性能完全符合即將推出的防火門新標準以及建筑規(guī)范節(jié)能新要求。碳晶發(fā)泡板機器
塑料碳晶板擠出設備

模塊定型機定型機由4 組定型模具組成，為制品冷卻定型。定型模規(guī)格為 1500×500mm.表面經特殊耐磨涂層處理，基材硬度≥HRC55 再經精致拋光處理，表面粗糙度為 Ra≤0.25um，生產制品厚度有螺絲調節(jié)定位，上定型模升降采用液壓控制穩(wěn)定驅動，四組可立控制，位置和高度可立調整。縱向移動由電機傳動，，移動行程 1.5 米。液壓升降配 7.5KW 液壓站一臺，液壓站帶 4 路 4.5L 蓄能器，分別控制每節(jié)定型臺。定型臺水路所有進水配球閥?？刂泼姘宀捎胠v合金懸臂箱。冷卻裝置采用托架式自冷，長度 5m，輥筒間距 600mm表面拋光處理。輥筒采用不銹鋼滾筒規(guī)格為60×1460mm。多層共擠木飾面設備?碳晶板生產線

大大降低了生產工人的勞動強度。**改變了以往的立模、平模澆注成型的諸多弊端。如：模具的使用量大，周轉率低；需電加熱或蒸汽加熱；產品種類單一；隔聲，保溫效果不能滿足市場要求等諸多缺陷。木飾面發(fā)泡板生產線設備 供應PVC發(fā)泡板生產線

為了提高PVC發(fā)泡物料的熔體強度，防止氣泡的合并，以得到均勻發(fā)泡的制品；三是為了保證熔體具有良好的流動性，以得到外觀良好的制品。由于不同的發(fā)泡制品生產廠家的產品不同，所用的設備、工藝、原料及潤滑體系均有差異，因此我們開發(fā)了具有不同性能的發(fā)泡調節(jié)劑，以滿足用戶的不同需求。pvc碳晶板設備?共擠木飾面生產線 發(fā)泡板生產線
水冷卻定型模具采用三段定型模具，冷卻定型效果好。牽引機為八輥牽引，牽引平穩(wěn)，牽引。新升級的落料架——機械手落料架，卸板平穩(wěn)整齊。該生產線自動化程度高、運行平穩(wěn)、故障率低、設備自動化，安裝操作簡便。pvc碳晶板設備?共擠木飾面生產線 發(fā)泡板生產線
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